| Moq: | Overeen te komen |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
| Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
| Betaalmethode: | Overeen te komen |
| Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
HULP IN HET ONTWIKKELEN VAN SE
SE Team Overview
| Positie | Aantal employees1-3 jaar van industriële ervaring | Aantal employees3-5 jaar van industriële ervaring | Aantal employees5-8 jaar van industriële ervaring | Totaal |
| Technische Directeur | / | / | 5 | 5 |
| Stapsimulatie | 8 | 5 | 3 | 16 |
| Mechanisch Ontwerp | 12 | 6 | 3 | 21 |
| Lay-out | 2 | 2 | 1 | 5 |
| Verwante Technologieën | / | 2 | 1 | 3 |
| PD Deskundige | / | 2 | / | 2 |
| Transportbanddeskundige | / | 1 | 1 | 2 |
| Gegevensbeheer | 2 | / | / | 2 |
| Lijst van Speciale Normen | 1 | 1 | 2 | 4 |
De Dienst en de Deliverables van SE
SE is verdeeld in vier fasen: ponsense, lassense, deklaagse en assemblerend SE. Wij verlenen hoofdzakelijk de dienst van de ontwikkelingshulp met betrekking tot het lassen Gelijktijdige Techniek, de de dienstinhoud waarvan als volgt is:
| Fase | Punt | Beschrijving | Deliverables |
| Fase-i Techniekontwerp | Analyse van assemblageproces | Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | Analyserapport voor Assemblage van Lassendelen |
| Interferentieinspectie van delenassemblage | |||
| Haalbaarheidsanalyse van lassenprocédé | Bepaal de wijze van de delenverbinding (het lassen van de staalvlek, het lassen van de aluminiumvlek, Co2 beschermde lassen, SPR, FDS, Flexweld, Bout, enz.) | Rapport voor Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | |
| Analyse en bepaling van de hoeveelheid, de grootte en de oppervlaktekwaliteit van lassenvlekken | |||
| Analyse van lassenoverlapping | |||
| Bepaal het lijmen van methode en gebied | |||
| Lasbaarheidsanalyse | Analyseer en optimaliseer de methodes om tussen delen (handlassen, automatisch lassen, robotlassen of laserlassen, enz.) te lassen | Het Rapport van de lasbaarheidsanalyse | |
| Haalbaarheidsanalyse van de noot van het projectielassen, nagel en vleklassen | |||
| Analyse van het aantal lassenvlekken en mens-machine operability van lassendelen | |||
| Fase-ii Techniekontwerp | Het verdelen van de structuur van het autolichaam | Vestig assemblagestrategie | Stamboom |
| Analyse van verdeelde gedeeltelijke montagestructuur | |||
| Analyse van het Plaatsen van en het Vastklemmen van Punten | Analyse van de plaatsbepaling van gat | PLP-document | |
| Analyse van de plaatsbepaling van oppervlakte | |||
| Definitie en analyse van steun het vastklemmen oppervlakte | |||
| Lassenprocédé Planning | Analyse van de ladingsopeenvolging van delen | Proces Planningsregeling | |
| Analyseer en optimaliseer de van de verrichtingsinhoud en totstandbrenging vorm van elke post | |||
| Procesontwerp (het werkopeenvolging, het lassen inhoud, het lassen positie, het lassen hoeveelheid, standaard werktijd, materiaal en inrichting) | |||
| Lay-outplan en het ontwerp van de workshoplogistiek (bepaal en optimaliseer de lay-out van de workshoppost, processtroom en logistiek) | Lay-out | ||
| Analyse van verrichtingsmanuur (analyseer de cyclusduur en het saldo van elke post, bepaal het aantal arbeiders bij elke post en pas de het werkinhoud van elke post aan) | Cyclusduur | ||
| Fase-iii Techniekontwerp | Simulatie | Selectie & simulatie van robot, lassend kanon en ander procesmateriaal | Simulatie |
| Simulatie van zich het aansluiten van proces bij toegankelijkheid | |||
| Logistieksimulatie | Simulatie en controle van de cyclusduur en de output van productielijn | Installatiesimulatie | |
| controle van de bufferhoeveelheid tussen en binnen productielijnen | |||
| 3D ontwerp | 3D structuurontwerp | 3D | |
| Ontwerp van het vervoeren (tussen lijnen, binnen lijnen, materiaalomschakeling, enz.) | |||
| De assemblagestructuur van de multi-voertuig flexibele omschakeling |
![]()
![]()
| Moq: | Overeen te komen |
| Prijs: | negotiable |
| Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
| Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
| Betaalmethode: | Overeen te komen |
| Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
HULP IN HET ONTWIKKELEN VAN SE
SE Team Overview
| Positie | Aantal employees1-3 jaar van industriële ervaring | Aantal employees3-5 jaar van industriële ervaring | Aantal employees5-8 jaar van industriële ervaring | Totaal |
| Technische Directeur | / | / | 5 | 5 |
| Stapsimulatie | 8 | 5 | 3 | 16 |
| Mechanisch Ontwerp | 12 | 6 | 3 | 21 |
| Lay-out | 2 | 2 | 1 | 5 |
| Verwante Technologieën | / | 2 | 1 | 3 |
| PD Deskundige | / | 2 | / | 2 |
| Transportbanddeskundige | / | 1 | 1 | 2 |
| Gegevensbeheer | 2 | / | / | 2 |
| Lijst van Speciale Normen | 1 | 1 | 2 | 4 |
De Dienst en de Deliverables van SE
SE is verdeeld in vier fasen: ponsense, lassense, deklaagse en assemblerend SE. Wij verlenen hoofdzakelijk de dienst van de ontwikkelingshulp met betrekking tot het lassen Gelijktijdige Techniek, de de dienstinhoud waarvan als volgt is:
| Fase | Punt | Beschrijving | Deliverables |
| Fase-i Techniekontwerp | Analyse van assemblageproces | Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | Analyserapport voor Assemblage van Lassendelen |
| Interferentieinspectie van delenassemblage | |||
| Haalbaarheidsanalyse van lassenprocédé | Bepaal de wijze van de delenverbinding (het lassen van de staalvlek, het lassen van de aluminiumvlek, Co2 beschermde lassen, SPR, FDS, Flexweld, Bout, enz.) | Rapport voor Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | |
| Analyse en bepaling van de hoeveelheid, de grootte en de oppervlaktekwaliteit van lassenvlekken | |||
| Analyse van lassenoverlapping | |||
| Bepaal het lijmen van methode en gebied | |||
| Lasbaarheidsanalyse | Analyseer en optimaliseer de methodes om tussen delen (handlassen, automatisch lassen, robotlassen of laserlassen, enz.) te lassen | Het Rapport van de lasbaarheidsanalyse | |
| Haalbaarheidsanalyse van de noot van het projectielassen, nagel en vleklassen | |||
| Analyse van het aantal lassenvlekken en mens-machine operability van lassendelen | |||
| Fase-ii Techniekontwerp | Het verdelen van de structuur van het autolichaam | Vestig assemblagestrategie | Stamboom |
| Analyse van verdeelde gedeeltelijke montagestructuur | |||
| Analyse van het Plaatsen van en het Vastklemmen van Punten | Analyse van de plaatsbepaling van gat | PLP-document | |
| Analyse van de plaatsbepaling van oppervlakte | |||
| Definitie en analyse van steun het vastklemmen oppervlakte | |||
| Lassenprocédé Planning | Analyse van de ladingsopeenvolging van delen | Proces Planningsregeling | |
| Analyseer en optimaliseer de van de verrichtingsinhoud en totstandbrenging vorm van elke post | |||
| Procesontwerp (het werkopeenvolging, het lassen inhoud, het lassen positie, het lassen hoeveelheid, standaard werktijd, materiaal en inrichting) | |||
| Lay-outplan en het ontwerp van de workshoplogistiek (bepaal en optimaliseer de lay-out van de workshoppost, processtroom en logistiek) | Lay-out | ||
| Analyse van verrichtingsmanuur (analyseer de cyclusduur en het saldo van elke post, bepaal het aantal arbeiders bij elke post en pas de het werkinhoud van elke post aan) | Cyclusduur | ||
| Fase-iii Techniekontwerp | Simulatie | Selectie & simulatie van robot, lassend kanon en ander procesmateriaal | Simulatie |
| Simulatie van zich het aansluiten van proces bij toegankelijkheid | |||
| Logistieksimulatie | Simulatie en controle van de cyclusduur en de output van productielijn | Installatiesimulatie | |
| controle van de bufferhoeveelheid tussen en binnen productielijnen | |||
| 3D ontwerp | 3D structuurontwerp | 3D | |
| Ontwerp van het vervoeren (tussen lijnen, binnen lijnen, materiaalomschakeling, enz.) | |||
| De assemblagestructuur van de multi-voertuig flexibele omschakeling |
![]()
![]()