Moq: | Overeen te komen |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
Betaalmethode: | Overeen te komen |
Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
HULP IN HET ONTWIKKELEN VAN SE
SE Team Overview
Positie | Aantal employees1-3 jaar van industriële ervaring | Aantal employees3-5 jaar van industriële ervaring | Aantal employees5-8 jaar van industriële ervaring | Totaal |
Technische Directeur | / | / | 5 | 5 |
Stapsimulatie | 8 | 5 | 3 | 16 |
Mechanisch Ontwerp | 12 | 6 | 3 | 21 |
Lay-out | 2 | 2 | 1 | 5 |
Verwante Technologieën | / | 2 | 1 | 3 |
PD Deskundige | / | 2 | / | 2 |
Transportbanddeskundige | / | 1 | 1 | 2 |
Gegevensbeheer | 2 | / | / | 2 |
Lijst van Speciale Normen | 1 | 1 | 2 | 4 |
De Dienst en de Deliverables van SE
SE is verdeeld in vier fasen: ponsense, lassense, deklaagse en assemblerend SE. Wij verlenen hoofdzakelijk de dienst van de ontwikkelingshulp met betrekking tot het lassen Gelijktijdige Techniek, de de dienstinhoud waarvan als volgt is:
Fase | Punt | Beschrijving | Deliverables |
Fase-i Techniekontwerp | Analyse van assemblageproces | Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | Analyserapport voor Assemblage van Lassendelen |
Interferentieinspectie van delenassemblage | |||
Haalbaarheidsanalyse van lassenprocédé | Bepaal de wijze van de delenverbinding (het lassen van de staalvlek, het lassen van de aluminiumvlek, Co2 beschermde lassen, SPR, FDS, Flexweld, Bout, enz.) | Rapport voor Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | |
Analyse en bepaling van de hoeveelheid, de grootte en de oppervlaktekwaliteit van lassenvlekken | |||
Analyse van lassenoverlapping | |||
Bepaal het lijmen van methode en gebied | |||
Lasbaarheidsanalyse | Analyseer en optimaliseer de methodes om tussen delen (handlassen, automatisch lassen, robotlassen of laserlassen, enz.) te lassen | Het Rapport van de lasbaarheidsanalyse | |
Haalbaarheidsanalyse van de noot van het projectielassen, nagel en vleklassen | |||
Analyse van het aantal lassenvlekken en mens-machine operability van lassendelen | |||
Fase-ii Techniekontwerp | Het verdelen van de structuur van het autolichaam | Vestig assemblagestrategie | Stamboom |
Analyse van verdeelde gedeeltelijke montagestructuur | |||
Analyse van het Plaatsen van en het Vastklemmen van Punten | Analyse van de plaatsbepaling van gat | PLP-document | |
Analyse van de plaatsbepaling van oppervlakte | |||
Definitie en analyse van steun het vastklemmen oppervlakte | |||
Lassenprocédé Planning | Analyse van de ladingsopeenvolging van delen | Proces Planningsregeling | |
Analyseer en optimaliseer de van de verrichtingsinhoud en totstandbrenging vorm van elke post | |||
Procesontwerp (het werkopeenvolging, het lassen inhoud, het lassen positie, het lassen hoeveelheid, standaard werktijd, materiaal en inrichting) | |||
Lay-outplan en het ontwerp van de workshoplogistiek (bepaal en optimaliseer de lay-out van de workshoppost, processtroom en logistiek) | Lay-out | ||
Analyse van verrichtingsmanuur (analyseer de cyclusduur en het saldo van elke post, bepaal het aantal arbeiders bij elke post en pas de het werkinhoud van elke post aan) | Cyclusduur | ||
Fase-iii Techniekontwerp | Simulatie | Selectie & simulatie van robot, lassend kanon en ander procesmateriaal | Simulatie |
Simulatie van zich het aansluiten van proces bij toegankelijkheid | |||
Logistieksimulatie | Simulatie en controle van de cyclusduur en de output van productielijn | Installatiesimulatie | |
controle van de bufferhoeveelheid tussen en binnen productielijnen | |||
3D ontwerp | 3D structuurontwerp | 3D | |
Ontwerp van het vervoeren (tussen lijnen, binnen lijnen, materiaalomschakeling, enz.) | |||
De assemblagestructuur van de multi-voertuig flexibele omschakeling |
Moq: | Overeen te komen |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
Betaalmethode: | Overeen te komen |
Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
HULP IN HET ONTWIKKELEN VAN SE
SE Team Overview
Positie | Aantal employees1-3 jaar van industriële ervaring | Aantal employees3-5 jaar van industriële ervaring | Aantal employees5-8 jaar van industriële ervaring | Totaal |
Technische Directeur | / | / | 5 | 5 |
Stapsimulatie | 8 | 5 | 3 | 16 |
Mechanisch Ontwerp | 12 | 6 | 3 | 21 |
Lay-out | 2 | 2 | 1 | 5 |
Verwante Technologieën | / | 2 | 1 | 3 |
PD Deskundige | / | 2 | / | 2 |
Transportbanddeskundige | / | 1 | 1 | 2 |
Gegevensbeheer | 2 | / | / | 2 |
Lijst van Speciale Normen | 1 | 1 | 2 | 4 |
De Dienst en de Deliverables van SE
SE is verdeeld in vier fasen: ponsense, lassense, deklaagse en assemblerend SE. Wij verlenen hoofdzakelijk de dienst van de ontwikkelingshulp met betrekking tot het lassen Gelijktijdige Techniek, de de dienstinhoud waarvan als volgt is:
Fase | Punt | Beschrijving | Deliverables |
Fase-i Techniekontwerp | Analyse van assemblageproces | Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | Analyserapport voor Assemblage van Lassendelen |
Interferentieinspectie van delenassemblage | |||
Haalbaarheidsanalyse van lassenprocédé | Bepaal de wijze van de delenverbinding (het lassen van de staalvlek, het lassen van de aluminiumvlek, Co2 beschermde lassen, SPR, FDS, Flexweld, Bout, enz.) | Rapport voor Haalbaarheidsanalyse van Lassenprocédé | |
Analyse en bepaling van de hoeveelheid, de grootte en de oppervlaktekwaliteit van lassenvlekken | |||
Analyse van lassenoverlapping | |||
Bepaal het lijmen van methode en gebied | |||
Lasbaarheidsanalyse | Analyseer en optimaliseer de methodes om tussen delen (handlassen, automatisch lassen, robotlassen of laserlassen, enz.) te lassen | Het Rapport van de lasbaarheidsanalyse | |
Haalbaarheidsanalyse van de noot van het projectielassen, nagel en vleklassen | |||
Analyse van het aantal lassenvlekken en mens-machine operability van lassendelen | |||
Fase-ii Techniekontwerp | Het verdelen van de structuur van het autolichaam | Vestig assemblagestrategie | Stamboom |
Analyse van verdeelde gedeeltelijke montagestructuur | |||
Analyse van het Plaatsen van en het Vastklemmen van Punten | Analyse van de plaatsbepaling van gat | PLP-document | |
Analyse van de plaatsbepaling van oppervlakte | |||
Definitie en analyse van steun het vastklemmen oppervlakte | |||
Lassenprocédé Planning | Analyse van de ladingsopeenvolging van delen | Proces Planningsregeling | |
Analyseer en optimaliseer de van de verrichtingsinhoud en totstandbrenging vorm van elke post | |||
Procesontwerp (het werkopeenvolging, het lassen inhoud, het lassen positie, het lassen hoeveelheid, standaard werktijd, materiaal en inrichting) | |||
Lay-outplan en het ontwerp van de workshoplogistiek (bepaal en optimaliseer de lay-out van de workshoppost, processtroom en logistiek) | Lay-out | ||
Analyse van verrichtingsmanuur (analyseer de cyclusduur en het saldo van elke post, bepaal het aantal arbeiders bij elke post en pas de het werkinhoud van elke post aan) | Cyclusduur | ||
Fase-iii Techniekontwerp | Simulatie | Selectie & simulatie van robot, lassend kanon en ander procesmateriaal | Simulatie |
Simulatie van zich het aansluiten van proces bij toegankelijkheid | |||
Logistieksimulatie | Simulatie en controle van de cyclusduur en de output van productielijn | Installatiesimulatie | |
controle van de bufferhoeveelheid tussen en binnen productielijnen | |||
3D ontwerp | 3D structuurontwerp | 3D | |
Ontwerp van het vervoeren (tussen lijnen, binnen lijnen, materiaalomschakeling, enz.) | |||
De assemblagestructuur van de multi-voertuig flexibele omschakeling |