Elektrocontrolesysteem

elektrocontrolesysteem

De elektrocontrole is het centrum van het materiaalsysteem, en het elektrocontrolesysteem heeft de kenmerken van intelligente informatieautomatisering. Het gehele systeem realiseert inzameling in real time van de controle van gegevens, naadloze verbinding van materiaalmededeling, volledig geïntegreerde automatisering en handboek. Gebruikend de recentste technologie om het ontwerp te optimaliseren, realiseert het materiaalsysteem „gecentraliseerde controle en verdeelde controle“. Het systeem is gemakkelijk zich uit te breiden, en het is eenvoudig en geschikt om materiaal in de toekomst uit te breiden.

om de betrouwbaarheid van het systeem te verzekeren, verkiezen wij beroemde buitenlandse merken voor de belangrijkste elektrocomponenten, zoals Siemens en ab-reeks voor PLC systemen en gebiedsbussen; Turck, Kerui, Pepperl+Fuchs en andere merken voor sensorcomponenten; Schneider voor zwakstroomelektrische apparaten, Phoenix, Omron, enz. de toepassing van de componenten van uitstekende kwaliteit verzekert de vordering en de betrouwbaarheid van het elektronische controlesysteem, en verstrekt een waarborg voor de totstandbrenging van industriële intelligente automatisering.

De belangrijkste materiaalassemblage van het transmissiesysteem is de belangrijkste functie van het controlesysteem van de definitieve assemblageworkshop. Diverse types van mechanische en elektroproducten moeten onder de samenwerking van het testen en mechanische aanpassingsprocedures worden geassembleerd. Het doel om aan te passen en het testen mechanisch materiaal is de integriteit van de componenten in de workshop te verzekeren, Praktisch aspect, is de voltooiing van dit gehele systeem gebaseerd op een betrouwbaar en efficiënt transmissiesysteem. om algemene assemblage in het definitieve productieproces van auto's uit te voeren, wordt een sterk transmissiesysteem vereist als stevige stichting. Het transmissiesysteem van een controlesysteem in een workshop van de assemblageproductie bepaalt de graad van automatisering van automobiele assemblageverrichtingen. Als u de automobiele verrichtingen op grote schaal van de assemblageproductie wilt uitvoeren en de algemene het werkefficiency van de workshop verbeteren, is het noodzakelijk om de stabiliteit van het controletransmissiesysteem in de workshop van de assemblageproductie te verzekeren. Volgens zijn structuur, kan een auto in vier delen met de motor als belangrijkst deel worden verdeeld. Als complex industrieproduct, moeten de kleine componenten in het deel worden onderverdeeld. Gewoonlijk, wordt de assemblage geproduceerd in een afzonderlijke takfabriek na dat, zal het aan de definitieve assemblageworkshop worden vervoerd om het assemblagewerk te voltooien. De delen van een middelgrote vrachtwagen kunnen in 500 types en 2500 stukken worden verdeeld, terwijl de delen van een kleine auto zeer het aantal delen en componenten van een middelgrote vrachtwagen zullen overschrijden. Daarom zal de moeilijkheid van de transmissiesysteemcomponenten van de automobiele lopende band ook exponentieel stijgen.

Het specifieke proces van het vervoerende systeem. Het controletransmissiesysteem van de definitieve assemblageworkshop kan de fundamentele werkende parameters met de belangrijkste controlei/0 terminal tonen. De gebruiker kan de beeldlijst van het vastgestelde communicatie tarief op bovengenoemd waarnemen, en kan het tarief op bovengenoemd ook veranderen. Zulk een controletransmissiesysteem in de assemblageworkshop kan de nauwkeurigheid van de gegevens in het controlenetwerk volledig waarborgen. De dubbel-steeg van de plaat-type machine boeklevering kan de arbeidsintensiteit van arbeiders zeer verminderen. Het is moeilijk om het online materiaal te controleren en te zuiveren. Het moet met het productieprogramma van de fabriek in termen van hardware in overeenstemming zijn. De montagecyclus en het werkstukgewicht worden ook geselecteerd door het transportbandmodel. Het ontwerp van het standaard en binnenlandse eerste-lijntransmissiesysteem moet worden aangepast gebaseerd op de bepaalde referentiegegevens en de daadwerkelijke situatie.