De flexibele Techniek van het Vloerlassen System/BIW

Het flexibele Systeem van het Vloerlassen

1. Procesinleiding:

Het de lijn flexibele systeem van het vloerlassen voltooit hoofdzakelijk het assemblage en lassenwerk van de voor, midden en achtervloeren en het motorcompartiment. De vloerlijn kan de flexibele omschakeling van twee types van modellen realiseren. Gebruikend de kerntechnologie van de flexibele glijdende lijst en het gespleten omschakelingssysteem, kunnen het middenvloeroppervlak en het achtervloeroppervlak in één lijn worden aaneengesmeed. De productiecyclus kan 60JPH zijn, en het automatiseringstarief kan bereiken meer dan 90%.

Pic1

Pic2

2. Projectgeval:

Pic1-3

1. Begeleidend karretje door productielijn

De typische vorm van deze productielijn wordt getoond in Figuur 4. Het keurt zelfde over het algemeen de karretje-type inrichtingen in verschillende hoeveelheden goed, en door een ketting aan een vooraf bepaalde post gedreven. Na het hand voeden en handlassen, wordt elk autolichaam geplaatst op dezelfde inrichting en de verschillende werkende posten. Voltooi de assemblage. Deze vorm van productielijn heeft lage productieefficiency, hoge arbeidsintensiteit, de productie van de enig-species speciaal-lijn, en de nauwkeurigheid en de kwaliteit van producten zijn niet gemakkelijk te waarborgen. Het is een algemeen gebruikte productievorm in de vroege dagen en is over het algemeen geschikt voor kleine gegroepeerde productie.

2. Automatische productielijn voor enig voertuig

De typische vorm van de productielijn wordt getoond in Figuur 5. Het gebruikt over het algemeen vaste speciale inrichtingen en werkt met manipulators voor automatische lassen en assemblage samen. De materialen worden automatisch vervoerd en door kranen aangebracht, en de vergeldende pendelmachines worden vaak gebruikt voor productvervoer tussen elke post. Het wordt gekenmerkt door hoge productieefficiency, hoge graad van automatisering, en stabiele kwaliteit, maar het is nog een enig-speciesproductielijn.

3. Multi-model automatische gemengde productielijn

De vorm van deze productielijn is fundamenteel hetzelfde als dat van de enig-model automatische productielijn. Het belangrijkste verschil is dat de belangrijkste lassenproductielijn multi-model gemengde lijnproductie, over het algemeen 1 tot 3 modellen goedkeurt. De assemblageinrichting keurt de speciale methode van de reeksverbinding voor elk model goed. De investeringskosten van dit materiaal zijn vrij hoog, en de onafhankelijke assemblageinrichtingen en de omringende vervoerrelaties van elk model moeten aan de vereisten van de productiecapaciteit van de gehele lijn voldoen, en de materiaalflexibiliteit is slecht, en de investeringsefficiency van automatiseringsmateriaal is laag.

De andere manier is een vier-opgeruimde roterende inrichting te gebruiken, die automatisch de overeenkomstige productie volgens verschillende modellen schakelt, en de manipulator voert automatische assemblage uit. Zijn hoofdformulier wordt getoond in Figuur 7. Zoals voor de inrichting van de vloergedeeltelijke montage, wordt het over het algemeen onafhankelijk bewogen buiten de belangrijkste lassenlijn aan opstelling de lijn. De belangrijkste lassenlijn is gewoonlijk een inrichting van het reparatielassen behalve de assemblageinrichting, die gemakkelijker is om met veelvoudige modellen te delen.