Moq: | Overeen te komen |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
Betaalmethode: | Overeen te komen |
Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
Automatisch lassenwerkstation voor de assemblage van het batterijgeval
De Intelligente Materiaalafdeling is geëngageerd aan het voorzien van industriële ondernemingen van geavanceerde intelligente van het productiemateriaal en systeem integratieoplossingen, die producten en de diensten verlenen die de volledige cyclus van het projectleven van R&D, ontwerp, productie, projectleiding, en de technische diensten bestrijken. Het bestaande werkende team van de commerciële afdeling heeft vele jaren van ervaring in flexibele lassenproductielijnen van industriële ondernemingen, digitale fabrieksoplossingen, intelligent vervoerend materiaal, en industrie automatiseringssystemen.
De automobiele productielijn van het lichaamslassen is één van de belangrijke productielijnen in het productieproces van auto's, minibussen en andere modellen. Vanuit het perspectief van de ontwikkelingsgeschiedenis van de auto-industrie, heeft de lijn van het lichaamslassen handlassenlijnen in de jaren '50 en jaren '60 aan geautomatiseerd stijf lassen in de jaren '70 ervaren. Lopende band - het stadium van robotachtige flexibele lassenlopende band na de jaren '80.
In de eerste fase van automobiele ontwikkeling, werden straight-through productielijnen (vereenvoudigde door-typeproductielijnen) hoofdzakelijk gebruikt. In de jaren '60 en de jaren '70, werden de begeleidende inrichtingsproductielijnen vaker gebruikt, maar wegens de grote grootte, de complexe structuur en de grote motieinertie van de begeleidende inrichtingen, is het moeilijk om de tekortkomingen van multi-verscheidenheidsproductie en het ondersteunende gebruik van robots te realiseren. Daarom in de midden en recente jaren '70, met specialisatie studeer automobiele fabrikanten af verbeterde de door-typeproductielijnen. De door-typeproductielijn betekent dat het het plaatsen en het vastklemmen apparaat (inrichting) van het werkstuk van het transmissieapparaat tussen de posten gescheiden is. Het opheffen van vergeldende het lassenlijn van de steunstaaf is een algemeen gebruikte door-typeproductielijn. Deze productielijn omvat hoofdzakelijk de volgende delen: werkstuk het vastklemmen en plaatsend systeem, transmissieapparaat tussen posten en het vervoeren van staaf opheffend systeem.
Ontwikkelingstendens van Automobiele Lassenproductielijn
Momenteel, is de ontwikkelingstendens van de auto's van de wereld van massaproduktie aan multi-verscheidenheid en klein-partijproductie. om aan de uitgebreide en diverse behoeften van automobiele consumenten te voldoen en aan de woeste concurrentie in de automobiele markt aan te passen, blijven de belangrijke automobiele fabrikanten in de wereld de modelveranderingscyclus verkorten, om de update van voertuigtypes te versnellen, zodat wordt de moderne automobiele lassenlijn geleidelijk aan flexibeler in functie.
Moq: | Overeen te komen |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Ingepakt met plastic films en omslag met stroken |
Leveringstermijn: | Volgens de eis van de klant |
Betaalmethode: | Overeen te komen |
Toeleveringskapaciteit: | Sterke productiecapaciteit |
Automatisch lassenwerkstation voor de assemblage van het batterijgeval
De Intelligente Materiaalafdeling is geëngageerd aan het voorzien van industriële ondernemingen van geavanceerde intelligente van het productiemateriaal en systeem integratieoplossingen, die producten en de diensten verlenen die de volledige cyclus van het projectleven van R&D, ontwerp, productie, projectleiding, en de technische diensten bestrijken. Het bestaande werkende team van de commerciële afdeling heeft vele jaren van ervaring in flexibele lassenproductielijnen van industriële ondernemingen, digitale fabrieksoplossingen, intelligent vervoerend materiaal, en industrie automatiseringssystemen.
De automobiele productielijn van het lichaamslassen is één van de belangrijke productielijnen in het productieproces van auto's, minibussen en andere modellen. Vanuit het perspectief van de ontwikkelingsgeschiedenis van de auto-industrie, heeft de lijn van het lichaamslassen handlassenlijnen in de jaren '50 en jaren '60 aan geautomatiseerd stijf lassen in de jaren '70 ervaren. Lopende band - het stadium van robotachtige flexibele lassenlopende band na de jaren '80.
In de eerste fase van automobiele ontwikkeling, werden straight-through productielijnen (vereenvoudigde door-typeproductielijnen) hoofdzakelijk gebruikt. In de jaren '60 en de jaren '70, werden de begeleidende inrichtingsproductielijnen vaker gebruikt, maar wegens de grote grootte, de complexe structuur en de grote motieinertie van de begeleidende inrichtingen, is het moeilijk om de tekortkomingen van multi-verscheidenheidsproductie en het ondersteunende gebruik van robots te realiseren. Daarom in de midden en recente jaren '70, met specialisatie studeer automobiele fabrikanten af verbeterde de door-typeproductielijnen. De door-typeproductielijn betekent dat het het plaatsen en het vastklemmen apparaat (inrichting) van het werkstuk van het transmissieapparaat tussen de posten gescheiden is. Het opheffen van vergeldende het lassenlijn van de steunstaaf is een algemeen gebruikte door-typeproductielijn. Deze productielijn omvat hoofdzakelijk de volgende delen: werkstuk het vastklemmen en plaatsend systeem, transmissieapparaat tussen posten en het vervoeren van staaf opheffend systeem.
Ontwikkelingstendens van Automobiele Lassenproductielijn
Momenteel, is de ontwikkelingstendens van de auto's van de wereld van massaproduktie aan multi-verscheidenheid en klein-partijproductie. om aan de uitgebreide en diverse behoeften van automobiele consumenten te voldoen en aan de woeste concurrentie in de automobiele markt aan te passen, blijven de belangrijke automobiele fabrikanten in de wereld de modelveranderingscyclus verkorten, om de update van voertuigtypes te versnellen, zodat wordt de moderne automobiele lassenlijn geleidelijk aan flexibeler in functie.