logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Front Floor Assembly Automatic Welding-Werkstation

Front Floor Assembly Automatic Welding-Werkstation

Moq: Overeen te komen
Prijs: negotiable
Standaardverpakking: Ingepakt met plastic films en omslag met stroken
Leveringstermijn: Volgens de eis van de klant
Betaalmethode: Overeen te komen
Toeleveringskapaciteit: Sterke productiecapaciteit
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CEI-Kinte
Certificering
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
Modelnummer
Aangepast
R&D:
Professioneel R&D-Team
Workshop:
Body Shop
Productie:
Binnenshuis
Materiaal:
Automatisering
Flexibiliteit:
Hoog
Gedeeltelijke montage:
Hoofdlijn/Bodyside/Sluitingen/Vloerlijn enz.
Lassen:
Vlekwelding/mag MIG/Stud lassen enz.
Lay-out:
CAD tekening
Markeren:

Automatiseringsbiw Techniek

,

BIW-Techniekautomatisering

,

Het werkstation van het automatiseringslassen

Productbeschrijving

Voor automatisch het lassenwerkstation van de vloerassemblage

 

Het voor automatische het lassenwerkstation van de vloerassemblage, intelligente materiaalafdeling is geëngageerd aan het voorzien van industriële ondernemingen van geavanceerde intelligente van het productiemateriaal en systeem integratieoplossingen, die producten verstrekken die de volledige cyclus van het projectleven van onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, projectleiding, de technische diensten, enz. met de dienst bestrijken. Het bestaande werkende team van de commerciële afdeling heeft vele jaren van ervaring in flexibele lassenproductielijnen van industriële ondernemingen, digitale fabrieksoplossingen, intelligent vervoerend materiaal, en industrie automatiseringssystemen.

 

 

Als één van de vier belangrijkste processen in de automobielindustrie, is het lassenprocédé duidelijk. Het schouders de belangrijke opdracht van het vormen van het lichaam en het verstrekken van een ondersteunend kader voor het voertuig. Naast het verzekeren van de verschijning en de vorm, moet het ook ervoor zorgen dat alle delen van de definitieve assemblage de precisie van de componenteninstallatie richten, zodat is zijn proces veel ingewikkelder dan de andere drie belangrijkste processen. De planning en de lay-out van de productielijn niet alleen behoefte om van de aspecten van precisieverzekering, productieefficiency, distributielogistiek, en opslag te overwegen, worden maar ook beperkt door het installatiegebied en de structuur, Bestaande voorwaarden zoals het schilderen van gangen. Er is momenteel geen perfect lay-outplan, slechts het meest geschikte lay-outplan.

 

 

Lay-out en simulatiecontrole

 

De lay-out en de simulatie zouden in combinatie met de installatiestructuur, het vroeger bepaalde aantal posten, de zijgevel methode vervoeren, en de driedimensionele groottegegevens die van de assemblagepost, enz. moeten worden uitgevoerd, om de haalbaarheid van de installatiestructuur te verifiëren en planning te verwerken. De volgende punten zouden aandacht moeten worden besteed aan in het specifieke proces:

 

(1) de logistiekkanalen en de distributieruimten moeten aan beide kanten van alle posten worden geschikt die delen moeten assembleren;

 

(2) volgens de methode van de zijgeveldistributie, moet de enige zijgeveldistributie ervoor zorgen dat de zijgevellijnen aan beide kanten van de belangrijkste lijn worden geschikt, anders kan de zijgevellevering niet worden gerealiseerd;

 

(3) de staalstructuur van het fabrieksgebouw moeten zou worden vermeden, en de kolom van de staalstructuur in het midden van het werkstation of in het midden van het logistiekkanaal moeten zou worden vermeden;

 

(4) alle inrichtingen, materiaal, werkstations, installatiestructuren, enz. zullen volgens de daadwerkelijke grootte van 1:1 worden geschikt;

 

(5) wegens de beperking van de de fabrieksbouw structuur, wanneer het noodzakelijk is te draaien, is het noodzakelijk het verlies van werkplekken volledig om te overwegen, omdat het roteren bedpost kan niet werken voortrolt;

 

(6) de breedte van het lijnlichaam ruim in combinatie met de het werk ruimte, de plaatsingsruimte van het postmateriaal, de grootte van de inrichting en materiaal moeten zou worden overwogen;

 

(7) de gelaste gebieden van de voorcabine, de vloer, de deurassemblage, zouden enz. zo dicht mogelijk moeten zijn aan de hogere lijn van de assemblage;

 

(8) worden na alle regelingen voltooid, volledig controle of er om het even welk interferentiegebied is, en aanpassen onmiddellijk de regeling als er om het even welk zijn.

 

Front Floor Assembly Automatic Welding-Werkstation 0

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Front Floor Assembly Automatic Welding-Werkstation
Moq: Overeen te komen
Prijs: negotiable
Standaardverpakking: Ingepakt met plastic films en omslag met stroken
Leveringstermijn: Volgens de eis van de klant
Betaalmethode: Overeen te komen
Toeleveringskapaciteit: Sterke productiecapaciteit
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CEI-Kinte
Certificering
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
Modelnummer
Aangepast
R&D:
Professioneel R&D-Team
Workshop:
Body Shop
Productie:
Binnenshuis
Materiaal:
Automatisering
Flexibiliteit:
Hoog
Gedeeltelijke montage:
Hoofdlijn/Bodyside/Sluitingen/Vloerlijn enz.
Lassen:
Vlekwelding/mag MIG/Stud lassen enz.
Lay-out:
CAD tekening
Min. bestelaantal:
Overeen te komen
Prijs:
negotiable
Verpakking Details:
Ingepakt met plastic films en omslag met stroken
Levertijd:
Volgens de eis van de klant
Betalingscondities:
Overeen te komen
Levering vermogen:
Sterke productiecapaciteit
Markeren

Automatiseringsbiw Techniek

,

BIW-Techniekautomatisering

,

Het werkstation van het automatiseringslassen

Productbeschrijving

Voor automatisch het lassenwerkstation van de vloerassemblage

 

Het voor automatische het lassenwerkstation van de vloerassemblage, intelligente materiaalafdeling is geëngageerd aan het voorzien van industriële ondernemingen van geavanceerde intelligente van het productiemateriaal en systeem integratieoplossingen, die producten verstrekken die de volledige cyclus van het projectleven van onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, projectleiding, de technische diensten, enz. met de dienst bestrijken. Het bestaande werkende team van de commerciële afdeling heeft vele jaren van ervaring in flexibele lassenproductielijnen van industriële ondernemingen, digitale fabrieksoplossingen, intelligent vervoerend materiaal, en industrie automatiseringssystemen.

 

 

Als één van de vier belangrijkste processen in de automobielindustrie, is het lassenprocédé duidelijk. Het schouders de belangrijke opdracht van het vormen van het lichaam en het verstrekken van een ondersteunend kader voor het voertuig. Naast het verzekeren van de verschijning en de vorm, moet het ook ervoor zorgen dat alle delen van de definitieve assemblage de precisie van de componenteninstallatie richten, zodat is zijn proces veel ingewikkelder dan de andere drie belangrijkste processen. De planning en de lay-out van de productielijn niet alleen behoefte om van de aspecten van precisieverzekering, productieefficiency, distributielogistiek, en opslag te overwegen, worden maar ook beperkt door het installatiegebied en de structuur, Bestaande voorwaarden zoals het schilderen van gangen. Er is momenteel geen perfect lay-outplan, slechts het meest geschikte lay-outplan.

 

 

Lay-out en simulatiecontrole

 

De lay-out en de simulatie zouden in combinatie met de installatiestructuur, het vroeger bepaalde aantal posten, de zijgevel methode vervoeren, en de driedimensionele groottegegevens die van de assemblagepost, enz. moeten worden uitgevoerd, om de haalbaarheid van de installatiestructuur te verifiëren en planning te verwerken. De volgende punten zouden aandacht moeten worden besteed aan in het specifieke proces:

 

(1) de logistiekkanalen en de distributieruimten moeten aan beide kanten van alle posten worden geschikt die delen moeten assembleren;

 

(2) volgens de methode van de zijgeveldistributie, moet de enige zijgeveldistributie ervoor zorgen dat de zijgevellijnen aan beide kanten van de belangrijkste lijn worden geschikt, anders kan de zijgevellevering niet worden gerealiseerd;

 

(3) de staalstructuur van het fabrieksgebouw moeten zou worden vermeden, en de kolom van de staalstructuur in het midden van het werkstation of in het midden van het logistiekkanaal moeten zou worden vermeden;

 

(4) alle inrichtingen, materiaal, werkstations, installatiestructuren, enz. zullen volgens de daadwerkelijke grootte van 1:1 worden geschikt;

 

(5) wegens de beperking van de de fabrieksbouw structuur, wanneer het noodzakelijk is te draaien, is het noodzakelijk het verlies van werkplekken volledig om te overwegen, omdat het roteren bedpost kan niet werken voortrolt;

 

(6) de breedte van het lijnlichaam ruim in combinatie met de het werk ruimte, de plaatsingsruimte van het postmateriaal, de grootte van de inrichting en materiaal moeten zou worden overwogen;

 

(7) de gelaste gebieden van de voorcabine, de vloer, de deurassemblage, zouden enz. zo dicht mogelijk moeten zijn aan de hogere lijn van de assemblage;

 

(8) worden na alle regelingen voltooid, volledig controle of er om het even welk interferentiegebied is, en aanpassen onmiddellijk de regeling als er om het even welk zijn.

 

Front Floor Assembly Automatic Welding-Werkstation 0